从硬质合金轧辊的结构形式分，有整体硬质合金轧辊和复合硬质合金轧辊2种。其中整体硬质合金轧辊已经广泛应用于高速线材轧机的预精轧和精轧机架(包括减定径机架、夹送辊机架)等。复合硬质合金轧辊由硬质合金与其它材料复合而成，又可以分为硬质合金复合辊环和整体硬质合金复合轧辊。硬质合金复合辊环通过机械联接安装于辊轴上，应用于小型轧机、高线轧机、钢管三辊轧机等：整体硬质合金和复合轧辊则将硬质合金辊环直接铸造于辊轴中形成一个整体，应用于轧制负荷非常大的轧机上.
硬质合金轧辊在高速线材生产中的应用
硬质合金辊环广泛地应用于高线轧机。在高速线材轧机中，不同机架上的辊环所受到的轧制力、轧制力矩及磨损等均有不同，相应地须使用不同的硬质合*号。通常情况下，前道机架(如中轧及预精轧机架)其轧制负荷较大。要求辊环有良好的韧性和强度，须选择粘结相含量较高的牌号;而后道机架(如精轧机架、减定径机架RSM、双模块TMB机架)过钢时间长，要求辊环有更好的耐磨性，要选择粘结剂含量低的牌号：尤其是成品及成品前机架辊环对线材成品的表面质量和公差有直接影响，与前几个机架相比，更需要经常换辊、换槽，通常更换次数往往是前几个机架的2—4倍，它的耐磨性能往往对整条轧机效率的提高起决定性作用。
硬质合金复合辊环应用于高线轧机的中轧机架，代替传统的铸铁轧辊，使中轧机架的轧槽寿命大幅度提高达原来的10-20倍，大大减少了高线轧机的停机时间，提高轧机利用率的同时，使后道的硬质合金辊环的工作状态得到极大的改善，延长硬质合金辊环的使用寿命，提高了线材的*终产品质量。
硬质合金复合辊环在小型轧机上的应用
硬质合金复合辊环应用于小型轧机的精轧和中轧机架.国外一般用在2—10个机架上，*少在二个机架即成品及成品前机架上同时使用，能够发挥出轧机的*佳性能和效益，并有利于保证成品机架的复合辊环良好的工作条件，提高单槽轧制寿命和轧材质量。
硬质合金复合辊环的轧槽寿命约是普通铸铁轧辊的10—20倍，每次修磨量仅是铸铁轧辊的1/2～1/3，因此，与传统铸铁轧辊相比，复合辊环的总轧制量为普通辊的20—40倍。
硬质合金复合辊环的应用范围非常广泛，线材、棒材、管材及其它小型材，如方钢、六角钢、扁钢、角钢等的生产都可以应用这一技术，对轧机性能的提高都都收到良好的效果，例如：当轧制12ram螺纹钢筋时，硬质合金复合辊环的单槽轧制量为1300吨以上，是普通铸铁轧辊单槽轧制量80吨的16倍多;而修磨量为1.5-2.0mm，是铸铁辊5-6ram的1/2-1/3。当轧制20*3的弹簧扁钢时，复合辊环的单槽轧制量为1000吨以上，而铸铁辊为70—90吨，相差10倍以上。