抛光：常见的有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光等，一般来说车削件不用抛光，因为车削的表面粗糙度可以达到Ra0.8,以上，而铣削件毛刺较多，对于粗糙度要求高的零件，一般需要进行抛光处理，部分产品可能要求要做到镜面，则需要将粗糙度达到Ra0.2以下，做密封面的话，则需要将粗糙度达到Ra0.8以下，日常较广泛的是机械抛光和电解抛光。
拉丝：通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，通常不锈钢板为热轧板和冷轧板，如果需要纹路，则需要做此工艺，通常有直纹、螺纹、波纹、乱纹和旋纹等。
发黑：金属表面发黑处理是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝。
淬火、回火、退火、正火：淬火就是将金属加热到临界值之上，可以提高钢的硬度、抗拉强度及耐磨性，但塑性韧性差，脆度大。回火：在淬火后，金属变硬，将其加热到临界温度以下的某一温度后保温一段时间。淬火后进行回火，可以在保持一定强度的基础上恢复钢的韧性。淬火加高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。调质能得到韧性和强度最好的配合，获得良好的综合力学性能。
焊接件退火：金属缓慢加热到一定温度保温一段时间然后缓慢的冷却到室温。退火可降低硬度，使材料便于切削加工，能消除内应力等，焊接结构中一般会产生焊接残余应力，容易导致产生延迟裂纹，因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力退火。正火：将金属加热到临界温度以上30-50℃保温适当时间后在空气中冷却的热处理工艺，相比于退火，冷却速度快，生产周期短。许多碳素钢和低合金结构钢经正火后，各项力学性能均较好，可以细化晶粒，常用来作为最终热处理。对于焊接结构，经正火后，能改善焊接接头性能，可消除粗晶组织及促使组织均匀等
