获悉，8 月 29 日，比亚迪发布半年报，上半年实现营收1506.07亿元，同比增长65.71%，净利润 35.95 亿元，同比增长 206.35%

涂层技术作为一种常见的表面处理技术，广泛渗透于各行各业，它们在提升材料性能、延长使用寿命，拓展材料功能上发挥着关键作用。在众多涂层制备技术中，等离子喷涂（PS）凭借高效和喷涂工件形状尺寸不受限制等优点备受关注，它利用气体电离产生的高能量将喷涂粉末加热至熔融或半熔融状态后，随高速等离子射流喷射并沉积在喷涂基体表面，最后形成特定功用的喷涂涂层，具有焰流温度高、能量集中、粒子飞行速度快、热影响...

等离子喷涂是热喷涂工艺的一种，其工作原理是利用等离子体焰流在短时间内加热并加速金属或陶瓷粉末，在粉末为熔融或半熔融状态下高速撞击基体，形成以片层叠层状态的涂层，这种涂层会牢固附着在基体表面，其结合方式主要以机械结合为主，有时也可产生微区冶金结合和物理结合。等离子喷涂工艺具有喷涂效率高、喷涂工件形状尺寸不受限制、涂层厚度可控、涂层结合强度高且不影响基体性能等优点，通过等离子喷涂制备的防护涂...

激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常广泛，几乎可以覆盖整个机械制造业，包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、医疗器械、航空、机床、发电、印刷、包装、模具、制药等行业。 1、矿山设备及其零部件的制造与再制造

由于循环流化床锅炉受热面的磨损问题特别严重，因磨损造成的事故约占锅炉停炉总数的30%以上，磨损已成为循环流化床锅炉稳定运行的最主要问题，造成非计划停炉次数增多，电厂效益大大降低。热喷涂作为一种表面处理技术，可以通过喷涂使普通金属材料具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特殊性能，以达到提高工件性能，延长设备使用寿命的目的，因而在锅炉受热面防磨领域获得了广泛的应用。

热喷涂技术是一种材料表面强化和保护的新技术，利用不同的热源和喷涂设备，可以制备防腐、耐磨、减磨、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘、导电和防微波辐射等一系列多种功能的涂层。

火焰喷涂是一种以气体燃料或液体燃料在氧气或空气助燃形成具有一定喷射速度的燃烧火焰作为热源，将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷射到经过预处理的基体表面上，形成涂层的工艺方法。根据燃烧火焰的性质，火焰喷涂技术可以分为普通火焰喷涂技术、超音速火焰喷涂技术和爆炸喷涂技术；根据喷涂材料的形态，火焰喷涂技术又可以分为粉末火焰喷涂技术、线材火焰喷涂技术和棒材火焰喷涂技术。

对于普通材料来说，其性能多少会因长期暴露在某些特定环境中，受周围介质的化学或电化学作用的影响而发生改变，比如说长期暴露在户外大气的钢铁结构件就容易被腐蚀。因此为了保护材料表面，往往需要利用热喷涂技术制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能。

本文主要根据笔者从事热喷涂八年实践经验，对不同工件材质、涂层选择、涂层质量控制及工艺要点等起到“抛砖引玉”的作用。 一、工艺选择 1、了解工件本身的性能：如材质、成份、表面状况、磨损部位及磨损面积、深度等。 2、了解工件的使用条件：使用环境（工作温度、主要介质浓度及其它成份）、受力情况（冲击负荷还是滑动配合、静配合）、失效原因（加工超差、磨损、腐蚀等）等。

陶瓷涂层是继有机树脂涂层、金属及合金涂层之后涌现出来的一大类无机非金属涂层的总称，随着宇航、电子、军工等尖端科学技术的发展，近半个世纪以来，得到了持续高速的发展。

超音速火焰喷涂是将气态或液态燃料与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧，产生的高温、高速的燃烧焰流被用来喷涂，其喷枪由燃烧室（使喷涂材料粒子得到充分加热加速）、Laval喷嘴（将焰流加速到超音速）和等截面长喷管（使喷涂材料粒子得到充分加热加速）三部分组成。由于燃烧火焰的速度是音速的数倍，目视可见焰流中明亮的“马赫节”，因而一般都称HVOF为超音速火焰喷涂。

在塑料、橡胶、涂料等高分子材料工业及高聚物复合材料领域中，无机粉体材料这类具有特定功能、特定用途、品种及规格多、附加值高、技术密集的工业产品，是绝不能缺少的重要“主菜”。

粉末冶金是一种利用微米到纳米级的金属粉末（或金属与非金属粉末的混合物）作为原料，通过成型和烧结等环节将这些颗粒紧密结合，制备出各种制造复杂形状的工程材料和零部件的工艺。 在粉末冶金工艺中，热处理过程发挥着至关重要的作用，通过精确控制加热和冷却过程，它可以调整粉末冶金制品的晶体结构，增进分子间的距离，从而在尽量不改变原有材料形状的情况下，改善前道工序的缺陷，提高其硬度、韧性、强度和耐磨性等...

热喷涂技术在国家标准 GB/T18719—2002《热喷涂 术语、分类》中定义：热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法

喷涂是把某种材料经加热加速喷射到工件表面上形成涂层，以获得某种需要性能的材料表面改性与强化技术。最早发展起来的是热喷涂技术，喷涂材料被高温热源加热呈熔融态并被加速沉积到工件表面。根据喷涂材料、加热加速方式及程度等的不同有很多的分类。具体包括火焰喷涂、（超声速）电弧喷涂、（超声速）等离子喷涂、高速氧燃料喷涂、爆炸喷涂等。

热喷涂是一种用于工程部件的表面喷涂和修复的工业技术，热喷涂工艺非常便捷，几乎能应用在所有工业领域。通常将金属、合金、金属氧化物、金属/陶瓷混合物、碳化物、线材、棒材以及各种复合材料沉积在不同的基体材料上，可以使基体材料或工件形成保护性或功能性表面涂层。

两者之间的区别在于：喷涂是利用激光束将涂层材料加热至熔融状态，再由压缩气体加速喷射沉积到基材表面形成涂层；激光熔覆是将涂层材料与基材表面完全熔化的快速凝固过程，熔覆层与基体材料表面形成完全冶金结合。但激光喷涂目前应用较少