陶瓷喷涂涂层的不粘锅怎么样?
现在,有非常流行的陶瓷涂层。我之前买过陶瓷涂层不粘锅,但以我个人的经验来说不是很好。这种陶瓷涂层的本质是一种凝胶,它只是模拟陶瓷的质地,但本质并不是真正的陶瓷。它的硬度相当于搪瓷,是许多搪瓷铸铁锅中的搪瓷涂层。它的硬度和耐磨性都很高,但不粘性能一般,所以在使用的头一两个月会很有用,但很快我就会发现它的不粘性能越来越差,所以我个人倾向于使用带有不粘涂层的不粘锅。...
2023.03.29
超音速等离子喷涂碳化钨涂层
超音速等离子喷涂碳化钨涂层具有喷涂材料的沉积率高、生产效率高、能耗低、综合喷涂成本较低、涂层质量好等优势,因而在军工装备、冶金机械、交通车辆、船舶制造与维修等领域具有广阔的应用前景。此前,了解过超音速飞机,所以,近日,乍一看到超音速等离子喷涂,以为就是一种专门用在超音速飞机上的喷涂技术。有那么点儿“顾名思义”或者“想当然”的味道在。这是要不得的想法。本着科学的...
2023.03.21
等离子喷涂法如何降低金属和碳化粉的氧化程度?
近十年来,研究人员利用PVD(包括磁控溅射、离子束溅射、射频放电离子镀、等离子镀、EB-PVD等)制备纳米单层薄膜和纳米多层薄膜,并取得了纳米Ti(N,C,CN),(V,Al,Ti,Nb,Cr)N,SiC,,,TiN/CrN,TiN/A1N,WC-Co涂层可用于耐磨飞机轴部件的耐腐蚀性;等离子喷涂纳米涂层已用于密封航空发动机的气路;纳米涂层已用于涡轮叶片的隔热保护;添加石墨烯和碳纳米管复合涂...
2023.03.16
超音速喷涂技术如何确保喷涂效果?
超音速喷涂技术如何确保喷涂效果? 将超音速喷涂技术应用于机械零件的在制品制造中,可以显著提高机械零件的力学性能和使用寿命,满足高质量、节材、环保、节能的要求,并且可以做到修旧利废,产生良好的经济效益。超音速喷涂已广泛应用于水泥厂、电厂等具有耐磨设备的企业。该技术在延长这些企业生产设备的使用寿命、保证设备正常运行和降低企业能耗方面发挥了越来越重要的作用。然而,这项技术对操作人员要求很高,通...
2023.03.14
激光淬火
激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上,随着材料自身冷却,奥氏体转变为马氏体,从而使材料表面硬化的淬火技术。定义编辑 播报采用激光淬火齿面,其加热冷却速度很高,工艺周期短,不需要外部淬火介质.具有工件变形小,工作环境洁净,处理后不需要磨齿等精加工,且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点.质量优势激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工...
2023.03.11
学术论文丨喷砂工艺对铝合金薄壁件表面状态和结合力的影响
摘要:为了探明喷砂工艺对铝合金薄壁件表面粗糙度、基体变形以及涂层结合强度的影响,在2mm厚的6061铝合金薄壁件表面采用24目和60目棕刚玉砂喷砂处理。喷砂压力选择0.3~0.5MPa,喷砂次数1~15次,测试喷砂前后厚度、质量和表面粗糙度的变化,并分别采用扫描电镜、光学体式显微镜观察喷砂后表面形貌。在不同喷砂次数的铝合金表面喷涂YSZ热障涂层或涂覆丙烯酸聚氨酯涂层,采用拉伸法和划格法测试涂层的粘结强度。结果...
2023.03.10
金属陶瓷复合涂层
碳化钨涂层主要以碳化物金属陶瓷为主。 采用的材料主要包括:WC-Co、WC-10Co-4Cr、WC-NiCr、Cr3C2-NiCr等金属陶瓷 碳化钨涂层具有涂层致密、孔隙率低、结合强度高、硬度高、韧性好、抗高温等特点。应用方向: 1.冶金行业的各种辊类如退货炉辊、镀锌辊、张紧辊等,轴类,风机叶片等 2.造纸印刷行业的压光辊、涂布辊、瓦楞辊
2023.03.09
学术论文丨C/C 复合材料表面耐高温抗氧化硅基 陶瓷涂层研究进展
摘要:碳/碳(C/C)复合材料因在高温下能够保持独有的性能优势而在航空、航天等领域具有广阔的应用前景,但高温下的氧化敏感性成为其应用的最大瓶颈。表面涂层技术是国际公认的解决该难题的最有效途径。C/C复合材料表面抗氧化涂层体系中目前研究最为成熟的是硅基陶瓷涂层,按照SiC涂层、MoSi2基涂层和超高温陶瓷改性硅基陶瓷涂层三种最具代表性体系,分别针对其涂层制备方法、组分设计以及抗氧化机理等国内外研究...
2023.03.06
有关于火焰喷涂的介绍
火焰喷涂是指利用气体燃烧火焰的高温使喷涂材料(线材或粉末)熔化,并用压缩空气流喷涂在工件表面形成涂层。火焰喷涂技术作为一种新型的表面保护和表面强化工艺,近20年来发展迅速,已成为金属表面工程领域非常活跃的一个分支。以火焰为热源,将金属和非金属材料加热至熔融状态,在高速气流的推动下形成雾状,喷洒在基材上。当喷射的微小熔融颗粒撞击基材时,发生塑性变形并成为片状叠加。火焰喷涂使用燃气乙炔、丙烷、...
2023.03.03
碳化钨喷涂在瓦楞辊中的应用
超音速火焰喷涂碳化钨喷涂在瓦楞辊上的应用一、热喷涂碳化钨在瓦楞辊上的应用A.新型瓦楞辊喷涂碳化钨B、旧瓦楞辊改造为碳化钨瓦楞辊C、碳化钨瓦楞辊的修复新型碳化钨瓦楞辊的涂层厚度为0.05-0.1mm。长期使用后涂层减少,无法生产时,我们会为您清除残留的碳化钨并进行修复。瓦楞辊的直径几乎没有变化。2、碳化钨瓦楞辊加工工艺碳化钨瓦楞辊的工艺与传统瓦楞辊不同。之前的基体热处理硬度不同,对喷涂前的齿形精度要...
2023.03.02
超声速火焰喷涂在各行业的典型应用
超声速火焰喷涂层由于其优越的性能,已广泛应用于航空航天(发动机压缩机叶片、轴承套等基本标准化)、钢金、石化、造纸、生物医学等领域,不仅用于修复损坏部件,而且作为新设备的性能。1.航空航天领域的应用飞机起落架一般采用镀硬铬技术。为了减少镀铬技术应用对环境的污染,采用超声速火焰喷涂技术(HVOF)喷漆WC-Co在西方等发达国家,涂层逐渐取代镀铬技术。HVOF涂层技术比镀铬具有更高的组合强度和更好的...
2023.03.01
等离子喷涂具备的优势是什么?
等离子喷涂是一种怎样的技术?其实这一项技术经过了多次的研发后,具备了广阔的发展前景。它可以使机体表面具有耐磨,电,绝缘,防辐射,密封等基础性能,所以对于内部材料拥有着理想的保护性,同时也可将它暴露于空气或潮湿环境中,延长了产品的使用寿命。 ①相比较氧一乙炔火焰喷涂,等离子焰流温度高,能量束很集中,可以熔化所有一切高硬度、高熔点的粉末,因此可作喷涂用材料范围广泛,...
2022.12.06
常见加工工艺与表面处理
抛光:常见的有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光等,一般来说车削件不用抛光,因为车削的表面粗糙度可以达到Ra0.8,以上,而铣削件毛刺较多,对于粗糙度要求高的零件,一般需要进行抛光处理,部分产品可能要求要做到镜面,则需要将粗糙度达到Ra0.2以下,做密封面的话,则需要将粗糙度达到Ra0.8以下,日常较广泛的是机械抛光和电解抛光。拉丝:通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表...
2022.12.03
为何选择碳化钨喷涂?
对于每个市场来说,效率是重中之重。在遵守道德规范的同时,大部分生产成本需要大大降低。连续使用甚至全天候运行的工具容易损坏。因此,大多数行业选择使用碳化钨。科普知识:为何选择碳化钨喷涂?碳化钨是一种含有相同含量的钨和碳原子的无机物。在基本形式下,渗碳体是灰色粉末,但可以形成,也可以压缩成珠宝、工业机械、工具和磨料。那么,为什么碳化钨能跨越其他金属,成为工具设备的...
2022.12.02
硬质合金复合辊环正逐步取代传统的铸铁轧辊
从硬质合金轧辊的结构形式分,有整体硬质合金轧辊和复合硬质合金轧辊2种。其中整体硬质合金轧辊已经广泛应用于高速线材轧机的预精轧和精轧机架(包括减定径机架、夹送辊机架)等。复合硬质合金轧辊由硬质合金与其它材料复合而成,又可以分为硬质合金复合辊环和整体硬质合金复合轧辊。硬质合金复合辊环通过机械联接安装于辊轴上,应用于小型轧机、高线轧机、钢管三辊轧机等:整体硬质合金和复合轧辊则将硬质合金辊环直接铸造...
2022.11.29
学术论文丨等离子喷涂 Cr2O3-TiO2/YSZ 高效热防护涂层 微观结构及性能研究
摘要:本文以 Cr2O3、 TiO2 和 NiO 为原材料,通过喷雾造粒和烧结获得了由尖晶石结构 NiCr2O4 和钙钛矿结构TiCrO3 组成的 Cr2O3-TiO2 复合粉末。采用大气等离子喷涂技术在镍基高温合金表面制备 Cr2O3-TiO2/nano-YSZ 复合涂层,分析测试了复合涂层的微观结构、抗拉结合强度、抗烧蚀性能和高温热辐射性能。结果表明, Cr2O
2022.11.27