金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。激光表面淬火采用高能量激光作为热源，使金属表面快热快冷，瞬间完成淬火过程，无需油和水等冷却介质，得到得到高硬度、超细的马氏体组织，提高金属表面的硬度和耐...

激光淬火是应用激光技术的新型场景之一，这种方法主要通过激光对材料表面进行局部快速加热，用以达到强化材料表面的目的，主要用于金属材料上，淬火过的材料表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能都会得到不同程度的提高，使用寿命也会得到显著的提升。由于激光淬火全称激光淬火硬化，其理论基础是激光与材料互相作用的规律，主要有三种工艺，分别是激光熔化凝固硬化、激光冲击硬化、激光变相硬化，三种工艺差别主要在于激光...

    激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的最大淬硬层深度可以达到2毫米以上。具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。激...

火焰喷涂是一种以气体燃料或液体燃料在氧气或空气助燃形成具有一定喷射速度的燃烧火焰作为热源，将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷射到经过预处理的基体表面上，形成涂层的工艺方法。根据燃烧火焰的性质，火焰喷涂技术可以分为普通火焰喷涂技术、超音速火焰喷涂技术和爆炸喷涂技术；根据喷涂材料的形态，火焰喷涂技术又可以分为粉末火焰喷涂技术、线材火焰喷涂技术和棒材火焰喷涂技术。火焰的形貌特点可燃气...

准确的缺陷检测、表征和预测在全密度和无缺陷金属增材制造(AM)中具有巨大的潜在影响。因此，本文提出了缺陷结构过程图(DSPMs)作为一种量化孔隙率作用的手段，在粉末床印刷材料中作为一个示例缺陷结构。利用同步加速器微计算机断层扫描技术(μSXCT)研究了激光粉末床熔合(LPBF)材料的金属AM缺陷在加工参数空间内的可预测趋势。利用激光功率、扫描速度和舱口间距的变化，在EOSM290上制作了ti-6al-4v测试...

    现在，有非常流行的陶瓷涂层。我之前买过陶瓷涂层不粘锅，但以我个人的经验来说不是很好。这种陶瓷涂层的本质是一种凝胶，它只是模拟陶瓷的质地，但本质并不是真正的陶瓷。它的硬度相当于搪瓷，是许多搪瓷铸铁锅中的搪瓷涂层。它的硬度和耐磨性都很高，但不粘性能一般，所以在使用的头一两个月会很有用，但很快我就会发现它的不粘性能越来越差，所以我个人倾向于使用带有不粘涂层的不粘锅。...

    超音速等离子喷涂碳化钨涂层具有喷涂材料的沉积率高、生产效率高、能耗低、综合喷涂成本较低、涂层质量好等优势，因而在军工装备、冶金机械、交通车辆、船舶制造与维修等领域具有广阔的应用前景。此前，了解过超音速飞机，所以，近日，乍一看到超音速等离子喷涂，以为就是一种专门用在超音速飞机上的喷涂技术。有那么点儿“顾名思义”或者“想当然”的味道在。这是要不得的想法。本着科学的...

    近十年来，研究人员利用PVD（包括磁控溅射、离子束溅射、射频放电离子镀、等离子镀、EB-PVD等）制备纳米单层薄膜和纳米多层薄膜，并取得了纳米Ti(N,C,CN),(V,Al,Ti,Nb,Cr)N,SiC,,,TiN/CrN,TiN/A1N,WC-Co涂层可用于耐磨飞机轴部件的耐腐蚀性；等离子喷涂纳米涂层已用于密封航空发动机的气路；纳米涂层已用于涡轮叶片的隔热保护；添加石墨烯和碳纳米管复合涂...

超音速喷涂技术如何确保喷涂效果?　　将超音速喷涂技术应用于机械零件的在制品制造中，可以显著提高机械零件的力学性能和使用寿命，满足高质量、节材、环保、节能的要求，并且可以做到修旧利废，产生良好的经济效益。超音速喷涂已广泛应用于水泥厂、电厂等具有耐磨设备的企业。该技术在延长这些企业生产设备的使用寿命、保证设备正常运行和降低企业能耗方面发挥了越来越重要的作用。然而，这项技术对操作人员要求很高，通...

激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。定义编辑 播报采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点.质量优势激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工...

摘要：为了探明喷砂工艺对铝合金薄壁件表面粗糙度、基体变形以及涂层结合强度的影响，在2mm厚的6061铝合金薄壁件表面采用24目和60目棕刚玉砂喷砂处理。喷砂压力选择0.3~0.5MPa，喷砂次数1~15次，测试喷砂前后厚度、质量和表面粗糙度的变化，并分别采用扫描电镜、光学体式显微镜观察喷砂后表面形貌。在不同喷砂次数的铝合金表面喷涂YSZ热障涂层或涂覆丙烯酸聚氨酯涂层，采用拉伸法和划格法测试涂层的粘结强度。结果...

 碳化钨涂层主要以碳化物金属陶瓷为主。   采用的材料主要包括：WC-Co、WC-10Co-4Cr、WC-NiCr、Cr3C2-NiCr等金属陶瓷   碳化钨涂层具有涂层致密、孔隙率低、结合强度高、硬度高、韧性好、抗高温等特点。应用方向：   1.冶金行业的各种辊类如退货炉辊、镀锌辊、张紧辊等，轴类，风机叶片等   2.造纸印刷行业的压光辊、涂布辊、瓦楞辊